萊寶真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產生和維持真空的裝置，現已廣泛地運用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)，在企業(yè)生產中扮演重要的角色，備受市場用戶的推崇和喜愛。然任何東西用久了，都會磨損和出現故障，因此就需要我們及時維修或是更換，從而更好地保證其工作效率及其延長其壽命。下面小編給大家介紹關于萊寶真空泵的常見故障維修保養(yǎng)與真空泵不能啟動的原因的內容，歡迎閱讀！

萊寶真空泵的常見故障維修保養(yǎng)：

　　1.泵軸軸承位磨損真空泵傳動部件磨損是一個常見的問題，包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽和螺紋。

　　維護技巧：當代西方國家主要采用聚合物復合材料修復方法，應用更多的是美國技術體系，具有粘附力強、抗壓強度高等性能。該方法可以免除拆卸和加工。無焊接熱應力影響，修復厚度不受限制。同時，產品的讓步可以吸收設備的沖擊振動，避免再次磨損，大大延長設備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量停機時間，創(chuàng)造巨大的經濟價值。

　　2.腐蝕：真空泵的腐蝕形式可分為綜合腐蝕和局部腐蝕。前者均勻發(fā)生在真空泵的所有表面，后者僅發(fā)生在局部，如孔蝕、間隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕等。

　　維護技巧：采用聚合物復合材料對真空泵表面有機涂層進行防腐，具有良好的耐化學性能、優(yōu)異的機械性能和粘接性能。與傳統(tǒng)的壓力容器焊接維修相比，具有施工簡單、成本低、安全性能好、維修效果好的特點。

　　3.殼體裂紋破裂:真空泵由于鑄造、加工缺陷、內應力、超負荷運行等原因，經常導致零件開裂或斷裂。

　　維修技巧：常規(guī)的維修方法是焊接，但有些零件是鑄鐵、鋁合金、鈦合金，難以焊接。還有一些爆炸的危險場合，更不用說焊接維修了。美佳華技術是一種冷焊技術，可以避免熱應力變形，材料具有良好的附著力和抗壓、耐腐蝕性，可以在很大程度上滿足各種設備部件的使用要求，有效保證生產的安全、方便、可靠。

　　4.漏油:這是真空泵的常見故障之一，主要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱墊、電機軸承軸密封三個位置。主要原因是真空泵使用時間過長，導致這些部位老化，密封失效，導致漏油。

　　解決方案:更換老化的油窗、軸封、密封墊和充滿泵油的氈墊。維修完成后，用愛德華真空泵油沖洗真空泵，用溶劑清洗注油口處的濾網，保持油箱清潔。

　　5.真空泵的極限真空：首先檢查真空系統(tǒng)的氣密性，看是否有輕微泄漏。其次，打開氣體鎮(zhèn)，讓泵運行約30分鐘，干燥非泵油污染引起的壓縮蒸汽，消除壓縮蒸汽對極限真空的影響。

　　解決方法:更換旋轉片和彈簧，清潔轉子和泵腔；檢查排氣閥，看動作是否失效，導致排氣不暢，必要時更換排氣閥。

萊寶真空泵不能啟動的原因：

　　萊寶真空泵無法啟動：主要表現為真空泵加電后無法啟動運行。此時，首先檢查真空泵的電路部分，如保險管是否燒壞。電路部分是否燒壞。排除電路部分故障后，應考慮以下兩個因素：

　　（１）電機燒壞。主要原因是電機定子線圈燒毀。如果瞬時電流過大，電機軸承長期磨損，軸承摩擦阻力增大，電機功率增大，導致溫度升高，電機燒毀。此時，在檢查電機線圈之前，應先檢查電機軸承。如果軸承損壞，請更換軸承；如果電機線圈燒壞，應修理電機并重新繞組子線圈。當軸承和線圈嚴重損壞時，需要更換電機。

　?。ǎ玻┬D卡阻。主要表現為旋轉片與泵腔內表面摩擦阻力過大，導致電機無法驅動旋轉片。原因是旋轉片變形，轉子內的彈簧張開后無法復位，或者彈簧壓力與旋轉片本身離心力的合力過大，導致旋轉片與泵腔內表面摩擦阻力過大。此時，旋轉片和彈簧應及時修復，如果無法修復，應更換。

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